Standart ejektör pimleriplastik kalıplarda birçok önemli kullanım alanı vardır.
1. Plastik ürünlerin ayrılması
Ana işlevi: Standart itici pimlerin en temel ve önemli kullanımı, kalıplanmış plastik ürünü kalıptan ayırmaktır. Enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında plastik malzeme kalıp boşluğuna enjekte edilir ve soğuduktan sonra katılaşır. Daha sonra ejektör pimi, katılaşmış plastik ürünü kalıptan çıkarmak için kalıbın çıkarma sistemine kuvvet uygular ve böylece ürünü kalıptan ayırır.
2. Delikten geçme işlevi
Özel uygulama: Tungsten çelik ejektörler gibi karbür ejektörler yalnızca ürünleri ayırmak için değil, aynı zamanda daha uzun ve daha ince delikleri geçmek için de kullanılabilir. Bu işlev, hassas parçaların işlenmesi gibi delik çapının ve delik derinliğinin hassas kontrolünü gerektiren uygulamalarda özellikle önemlidir.
3. Stabilizasyon
Kalıp içi uygulama:Standart ejektör pimlerikalıbın stabilizasyonu için kalıbın içinde de kullanılabilir. Bu durumda bunlara ekleme pimleri denir. Kalıbın yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamlarında normal çalışmasını sağlamak için ek destek ve stabilite sağlamak üzere kalıba yerleştirme pimleri yerleştirilmiştir.
4. Malzemeler ve performans
Malzeme seçimi: Standart ejektör pimleri genellikle iyi ısı direnci ve aşınma direncine sahip sıcak işlenen kalıp çeliğinden yapılır. Nitrürleme ve diğer proses işlemlerinden sonra ejektör piminin aşınma direnci daha da artırılacak ve böylece hizmet ömrü uzatılacaktır.
5. Kapsamlı uygulama
Kalıp bütünlüğü: Kalıbın önemli bir parçası olan kalıp performansı ve kalitesistandart ejektör pimleriKalıbın genel performansını ve ürünün kalıplama kalitesini doğrudan etkiler. Bu nedenle ejektör pimlerini seçerken ve kullanırken malzemesi, boyutu, hassasiyeti ve aşınma direnci gibi faktörlerin tam olarak dikkate alınması gerekir.
