Karbür (tungsten çeliği olarak da bilinir), yüksek sertliği, aşınma direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle endüstriyel alanda standart parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıdakiler genel sınıflandırmalardır:Karbür Standart Kalıplarve tipik örnekler:
Delme Kalıpları: Elektronik ürün muhafazaları ve donanım işleme gibi metal levhaların delinmesi ve kesilmesi için kullanılır. Bükme Kalıpları: Otomotiv parçalarında veya ev aletlerinin yapısal parçalarında yaygın olarak kullanılan metal sacların bükülmesini gerçekleştirin. Progresif Kalıplar (Sürekli Kalıplar): Seri üretime uygun, delme, bükme, germe ve diğer işlemleri sürekli olarak birden fazla istasyon tamamlar.
Derin GermeKarbür Standart Kalıplar: Akü kovanları ve paslanmaz çelik sofra takımları gibi fincan şeklindeki ve silindirik parçaların gerilmesinde kullanılır. Ters Germe Kalıpları: Derin germede malzeme incelmesi sorununu çözün ve ürün hassasiyetini artırın.
Soğuk Başlık Zımbaları/Kalıpları: Son derece yüksek aşınma direnci gereksinimleri olan cıvata ve somun gibi bağlantı elemanlarının soğuk şişirilmesi için kullanılır.
Presleme kalıbı: Dişliler ve rulmanlar gibi hassas parçalar için kullanılan metal tozunu presleyerek şekillendirin. Şekillendirme kalıbı: Boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini artırmak için preslenen iş parçası üzerinde ikincil şekillendirme gerçekleştirin.
İleri ekstrüzyon kalıbı/geri ekstrüzyon Karbür Standart Kalıplar: Karmaşık şaft parçaları gibi alüminyum alaşımlarının ve bakır alaşımlarının soğuk ekstrüzyonu için kullanılır.
Soğuk damgalama Karbür Standart Kalıplar: Otomotiv kapakları gibi karmaşık kavisli yüzeylerin oluşturulmasında kullanılır. Hassas şekillendirme kalıbı: Konektör terminallerinin ve mikroelektronik bileşenlerin yüksek hassasiyetle işlenmesi gibi.
Ulusal standart: Çin GB/T standardı, kalıbın malzeme ve boyutsal doğruluğu konusunda açık hükümlere sahiptirKarbür Standart Kalıplar. Endüstri sınıflandırması: Prosese göre, tek işlemli kalıp, bileşik kalıp ve aşamalı kalıba ayrılabilir; yapısına göre integral tipine ve kesici uç tipine ayrılabilir. Uluslararası standartlar: ISO, DIN (Almanya) ve JIS'deki (Japonya) ilgili kalıp spesifikasyonları gibi.
Malzeme eşleştirme: İşlenen malzemenin sertliğine ve kalınlığına göre karbür kalitelerini (YG8, YG15 vb.) seçin. Hassasiyet gereksinimleri: Yüksek hassasiyetli Karbür Standart Kalıplar, ince taneli karbür ve işleme teknolojisinin sıkı kontrolünü gerektirir. Soğutma ve yağlama: Bazı kalıpların ömrünü uzatmak için soğutma kanallarına veya yüzey kaplamalarına (TiN gibi) ihtiyaç duyulur. Karbür kalıplar elektronik, otomobil, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Standartlaştırılmış tasarımları üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir ve verimliliği artırabilir. Spesifik seçim, işleme nesnesine ve üretim ölçeğine dayalı kapsamlı bir değerlendirme gerektirir.
